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Calibração de válvula de segurança e alívio
Neste artigo falaremos sobre as condições exigíveis e práticas recomendadas na calibração de válvula de segurança e alívio em atendimento a NR13.
O que é uma válvula de segurança?
A válvula de segurança é um dispositivo automático de alívio de pressão caracterizado por uma abertura instantânea (“pop”) uma vez atingida a pressão de abertura. Usada para fluídos compressíveis.
O que é uma válvula de alívio?
A válvula de alívio é um dispositivo automático de pressão caracterizado por uma abertura progressiva e proporcional ao aumento de pressão acima da pressão de abertura. Usada para fluídos incompressíveis.
O que é uma válvula de segurança e de alívio?
A válvula de segurança e de alívio de pressão adequado para trabalhar como válvula de segurança ou válvula de alívio, dependendo da aplicação desejada.
O que é PMTA?
Pressão máxima de trabalho permitida (PMTP) ou pressão máxima de trabalho admissível.
O que é Pressão de abertura?
É a pressão manométrica na qual a válvula é ajustada para abrir quando a pressão se eleva acima dos limites preestabelecidos.
O que é Pressão de ajuste?
Pressão manométrica na qual a válvula abre em bancada de ensaio, incluindo correções para contrapressão e temperaturas.
O que é Pressão de fechamento?
A pressão de fechamento é a pressão na entrada da válvula na qual o disco reassenta sobre o bocal e não há fluxo mensurável.
O que é Pressão Máxima de Operação?
A pressão máxima durante a operação normal do sistema ou equipamento protegido.
Precisa de um orçamento para calibração de válvula de4 segurança ou calibração de válvula de alívio? Entre em contato com a nossa equipe pelo telefone (12) 3958-1661 , pelo e-mail: contato@tercal.com.br ou se preferir acesse o nosso formulário de contato.
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Quer saber mais? Acesse o Guia 10 do IBP por meio do link abaixo:
A Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA ou também conhecida como PMTP – Pressão Máxima de Trabalho Permissível) é o maior valor de pressão a que um equipamento pode ser submetido continuamente, de acordo com o código de projeto, a resistência dos materiais utilizados, as dimensões do equipamento e seus parâmetros operacionais.
VOCÊ SABIA?
As válvulas de segurança de caldeiras e vasos de pressão devem ter a pressão de abertura ajustada por meio da calibração de válvula de segurança em valor igual ou inferior a Pressão Máxima de Trabalho Admissível – PMTA, considerados os requisitos do código de projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de calibração;
Resumindo, significa que a calibração e/ou o ajuste da pressão de abertura da válvula de segurança, está limitado ao valor da PMTA de cada um dos seus equipamentos.
A calibração de válvulas de segurança é um procedimento essencial e exigido pela Norma Regulamentadora 13 (NR-13). Este método tem como objetivo avaliar a composição e a conservação de tubulações e vasos de pressão, além de outras instalações que trabalham com a pressão de fluidos diversos – como sistemas de caldeiras, compressores, reatores, entre outros. O processo diminui consideravelmente perigos estruturais em tais redes.
Através de uma bancada de calibração, as válvulas podem passar por testes que asseguram a qualidade e garantem o seu pleno funcionamento. É essencial contar com uma empresa especializada no segmento, que contenha a bancada com 1 tanque pulmão, 2 manômetros, 2 válvulas agulhas e esferas, além de um sistema digital. A pressão pode ser ajustada conforme necessidades, assim como verificação do POP da válvula e sua estanqueidade.
ATRIBUTOS DA CALIBRAÇÃO DE VÁLVULAS DE SEGURANÇA
A partir da calibração de válvulas de segurança é possível analisar o desempenho da rede, a fim de constatar vazamentos e aferir a pressão de abertura correta. Para isso, o procedimento é feito com a ajuda de uma bancada de exames e contempla um conjunto de fases para uma análise cirúrgica dos componentes. Tais etapas são administradas em um tempo regular em prol da manutenção dos ajustes na pressão de abertura.
Assim, a calibração de válvulas de segurança é realizada periodicamente, aplicada de acordo com o tempo regulamentado pela NR-13. Esse espaço, descrito em anos, é designado conforme quatro classificações estipuladas pela norma. Então, a calibração de válvulas de segurança é dividida da seguinte maneira:
- Classe A: válvulas que apresentam obstruções, incrustações e erosões profundas. Intervalo de um ano;
- Classe B: componentes desgastados pelas substâncias. Ínterim de dois anos;
- Classe C: peças em contato com elementos limpos, sem impregnações nem entupimentos. Interregno de quatro anos;
- Classe D: instrumentos que comprovadamente necessitam de manutenção mais extensa que a da Classe C, mas no máximo de seis anos.
Com isso, a calibração de válvulas de segurança é feita regularmente nas indústrias químicas, termoelétricas, petroquímicas, refinarias e demais ramos com válvulas de segurança, concretizando proteção estrutural e eficiência produtiva nesses setores.
Leia também: CALIBRAÇÃO DE VALVULA DE SEGURANÇA NR13
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