PMTA: O que é a Pressão Máxima de Trabalho Admissível na NR-13?

A PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Admissível) é a maior pressão que um equipamento pode suportar de forma segura, considerando suas condições de projeto, fabricação, materiais, espessuras e demais critérios técnicos aplicáveis. Na inspeção de vasos de pressão e caldeiras, a PMTA é uma informação fundamental para verificar se o equipamento está adequado às condições de operação. Quando necessário, seu valor pode ser reavaliado por meio de análise e cálculos de engenharia realizados por profissional habilitado.

A Tercal Engenharia atua com inspeções industriais, Inspeção NR-13, inspeção de vasos de pressão, tubulações e tanques, medição de espessura por ultrassom, ensaios não destrutivos e serviços relacionados à integridade mecânica.

Nossa equipe pode avaliar as características da sua instalação e identificar os serviços técnicos necessários para apoiar uma gestão mais segura e eficiente dos seus equipamentos.

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PMTA significa Pressão Máxima de Trabalho Admissível.

De forma simples, é o limite máximo de pressão de trabalho que pode ser admitido para determinado equipamento, considerando suas características construtivas e condições de operação.

A PMTA é uma informação fundamental para equipamentos que trabalham sob pressão porque estabelece um dos principais limites para sua operação segura.

Em uma inspeção NR-13, o profissional responsável precisa considerar a PMTA juntamente com outras informações do equipamento, como:

• pressão de operação;
• temperatura;
• material;
• espessura;
• código de projeto;
• condições de fabricação;
• mecanismos de deterioração;
• histórico de inspeções.

Imagine um vaso de pressão projetado para operar com determinada pressão.

Se esse equipamento passar a operar acima do limite para o qual foi dimensionado, podem surgir condições perigosas.

A pressão excessiva pode aumentar as tensões nas paredes do equipamento e, dependendo das condições, contribuir para:

• deformações;
• vazamentos;
• trincas;
• falhas estruturais;
• ruptura.

Por isso, conhecer a PMTA é fundamental para a gestão da integridade do equipamento.

Não.

Essa diferença é muito importante.

Pressão de operação

É a pressão em que o equipamento normalmente trabalha durante o processo.

PMTA

É o limite máximo de pressão de trabalho admissível para o equipamento, considerando os critérios técnicos aplicáveis.

Portanto, a pressão de operação deve estar dentro dos limites estabelecidos para o equipamento.

Esses três conceitos também não devem ser confundidos.

A determinação da PMTA depende das características do equipamento e dos critérios de projeto aplicáveis.

Entre as informações que podem ser importantes estão:

• código de projeto;
• material;
• espessura;
• geometria;
• diâmetro;
• temperatura;
• eficiência de juntas;
• condições de fabricação;
• corrosão;
• condição atual do equipamento.

Por isso, não existe uma fórmula única que possa ser aplicada indiscriminadamente a todos os equipamentos.

O cálculo precisa considerar o equipamento específico e os critérios técnicos aplicáveis.

Essa é uma das relações mais importantes.

Imagine um vaso que foi fabricado com determinada espessura.

Ao longo dos anos, esse equipamento pode sofrer corrosão e perder parte do material.

A espessura atual pode ser inferior à espessura original.

Nesse cenário, o profissional responsável precisa avaliar se a condição atual ainda permite que o equipamento opere dentro dos limites estabelecidos.

É por isso que a medição de espessura por ultrassom pode ser tão importante durante uma avaliação de integridade.

A Tercal utiliza medição de espessura por ultrassom em inspeções e informa que seus equipamentos possuem controle/calibração para os serviços realizados.

A corrosão pode reduzir progressivamente a espessura da parede de um equipamento.

Imagine:

A análise desse histórico pode ajudar a compreender a evolução da perda de material.

É nesse momento que a engenharia deixa de olhar apenas para:

“Qual é a espessura hoje?”

e passa a analisar:

“Como essa espessura está evoluindo?”

Essa diferença é fundamental para uma boa gestão de integridade.

Durante uma inspeção, não basta simplesmente encontrar a menor espessura do equipamento.

É necessário compreender onde ela está localizada, por que ocorreu a perda de material, qual é o histórico daquele ponto e quais são as condições atuais de operação.

Uma medição isolada fornece uma fotografia.

Um histórico de medições fornece uma tendência.

E a engenharia precisa transformar essa informação em uma decisão técnica.

Pode existir necessidade de reavaliação da capacidade admissível do equipamento, especialmente quando ocorreram alterações relevantes em sua condição.

Entre os fatores que podem exigir uma análise estão:

• corrosão;
• perda de espessura;
• alterações de projeto;
• reparos;
• mudanças de condições operacionais;
• alterações de temperatura;
• danos estruturais;
• modificações no equipamento.

Isso não significa que todo equipamento corroído terá automaticamente sua PMTA reduzida.

A necessidade de reavaliação depende da análise técnica realizada pelo profissional responsável.

A perda de espessura pode reduzir a capacidade estrutural de determinados componentes.

Por isso, durante uma inspeção, podem ser analisados:

• espessura atual;
• espessura mínima requerida;
• taxa de corrosão;
• pressão;
• temperatura;
• material;
• geometria;
• código de projeto.

A partir dessas informações, pode ser necessária uma avaliação de engenharia.

A PMTA está diretamente relacionada à integridade do equipamento, mas não deve ser confundida com vida útil.

Um equipamento pode apresentar uma determinada PMTA e ainda assim necessitar de inspeções periódicas para acompanhar sua condição.

Da mesma forma, uma inspeção pode identificar deteriorações que exijam uma avaliação mais aprofundada.

Por isso:

PMTA ≠ vida útil

São conceitos relacionados, mas diferentes.

A NR-13 estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão, tubulações de interligação e tanques metálicos de armazenamento, considerando aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção.

No caso dos vasos de pressão, a norma exige documentação e informações técnicas que permitem acompanhar a integridade do equipamento.

A avaliação da PMTA faz parte desse universo de informações técnicas.

Em um vaso de pressão, a PMTA representa o limite máximo de pressão de trabalho admissível considerando as condições técnicas do equipamento.

Para avaliá-la, podem ser necessárias informações como:

• código de projeto;
• material;
• espessura;
• diâmetro;
• temperatura;
• características construtivas;
• eficiência de soldas;
• condição atual.

A Tercal informa em seu serviço de inspeção de vasos de pressão que realiza, conforme a necessidade, recálculo da PMTA de acordo com a norma de fabricação.

O recálculo da PMTA é uma avaliação de engenharia realizada para determinar a pressão máxima de trabalho admissível considerando os dados e condições técnicas do equipamento.

Pode ser necessário, por exemplo, quando:

• a documentação original não está disponível;
• houve perda significativa de espessura;
• ocorreram alterações;
• existem divergências na documentação;
• é necessário reavaliar a capacidade do equipamento;
• houve mudança nas condições de operação.

Esse trabalho deve ser realizado por profissional tecnicamente habilitado e com base nos critérios e códigos aplicáveis.

Antes de uma avaliação, procure reunir:

A PMTA também precisa ser considerada em conjunto com os dispositivos de proteção do equipamento.

Dependendo do sistema, podem existir:

• válvulas de segurança;
• válvulas de alívio;
• pressostatos;
• indicadores de pressão.

Esses dispositivos possuem funções específicas de proteção e devem ser mantidos e inspecionados conforme os requisitos aplicáveis.

Na NR-13, existem requisitos específicos relacionados aos dispositivos de segurança de equipamentos e sistemas enquadrados.

É importante não confundir:

PMTA do equipamento

com

pressão de ajuste da válvula de segurança.

São informações relacionadas, mas não significam exatamente a mesma coisa.

A válvula de segurança é um dispositivo de proteção destinado a atuar quando determinadas condições de pressão são atingidas.

A configuração deve ser definida de acordo com os critérios técnicos e de segurança aplicáveis ao equipamento.

Sim.

Isso é esperado.

A pressão de operação normalmente deve permanecer dentro dos limites admissíveis do equipamento.

De maneira simplificada:

Pressão de operação ≤ PMTA

Mas a análise real precisa considerar todos os requisitos técnicos aplicáveis.

Em determinadas situações, os valores podem ser próximos, mas isso não significa que seja desejável operar continuamente no limite máximo admissível.

A condição de operação deve ser avaliada considerando o projeto e os critérios técnicos do equipamento.

Outro erro comum é imaginar que o teste hidrostático serve simplesmente para “descobrir a PMTA”.

Não é assim.

O teste hidrostático é um ensaio de pressão com finalidade específica.

A NR-13 estabelece requisitos relacionados ao teste hidrostático de fabricação dos vasos de pressão e prevê situações específicas para equipamentos sem comprovação documental do teste de fabricação.

A realização de teste de pressão e a determinação da PMTA são assuntos tecnicamente relacionados, mas possuem objetivos diferentes.

Também é importante diferenciar pressão de projeto e PMTA.

A pressão de projeto é um parâmetro utilizado no dimensionamento do equipamento.

A PMTA está relacionada à máxima pressão de trabalho admissível considerando os critérios técnicos aplicáveis.

Dependendo do equipamento e do código utilizado, os conceitos podem possuir relações específicas.

Por isso, não é adequado simplesmente assumir que:

Pressão de projeto = PMTA

sem verificar a documentação e o código de projeto.

O prontuário é uma fonte fundamental de informações técnicas.

A Tercal possui inclusive conteúdo específico sobre prontuário de vaso de pressão, destacando sua importância para identificação de informações de projeto e fabricação.

Quando o prontuário está completo, o profissional possui informações importantes para avaliar o equipamento.

Quando a documentação foi perdida ou está incompleta, pode ser necessário realizar uma reconstituição do prontuário.

A NR-13 prevê a reconstituição do prontuário quando inexistente ou extraviado, sob responsabilidade técnica conforme os requisitos da própria norma.

Quando não existem informações suficientes sobre o equipamento, a avaliação pode exigir:

• levantamento de campo;
• identificação do equipamento;
• levantamento dimensional;
• medição de espessura;
• análise de materiais;
• avaliação dos dispositivos de segurança;
• reconstrução de desenhos;
• cálculos de engenharia.

O objetivo é recuperar as informações necessárias para que o equipamento possa ser tecnicamente avaliado.

1. Confundir PMTA com pressão de operação

São conceitos diferentes.

2. Ignorar a perda de espessura

A condição atual do equipamento precisa ser considerada.

3. Utilizar uma PMTA antiga sem verificar alterações

Mudanças no equipamento podem exigir nova avaliação.

4. Confundir PMTA com pressão de teste

O teste possui finalidade específica.

5. Alterar a pressão de operação sem avaliação técnica

Alterações de processo podem afetar a segurança do equipamento.

O primeiro passo é consultar a documentação técnica.

Procure informações no:

• prontuário;
• placa de identificação;
• projeto;
• memorial de cálculo;
• relatórios de inspeção;
• documentação do fabricante.

Se os dados não estiverem disponíveis ou houver divergências, pode ser necessária uma avaliação técnica.

Não recomendamos determinar a PMTA simplesmente pela aparência ou por uma única medição de espessura.

A necessidade depende da condição específica do equipamento.

Algumas situações que podem justificar uma avaliação incluem:

• perda de espessura relevante;
• ausência de documentação;
• alteração de projeto;
• reparos significativos;
• mudança de condições operacionais;
• divergência entre documentação e equipamento;
• necessidade de avaliar a capacidade atual.

A decisão deve ser tomada pelo profissional responsável.

A PMTA também é um parâmetro importante na avaliação de caldeiras.

Nesse caso, devem ser considerados:

• código de projeto;
• materiais;
• espessuras;
• condições de operação;
• componentes submetidos à pressão;
• mecanismos de deterioração;
• requisitos específicos aplicáveis às caldeiras.

A avaliação deve seguir os critérios técnicos e regulamentares aplicáveis ao equipamento.

Os reservatórios de ar comprimido podem ser enquadrados como vasos de pressão dependendo das características e critérios da NR-13.

A Tercal possui conteúdo específico sobre inspeção de compressores e vasos de pressão, incluindo avaliação da documentação, dispositivos de segurança e integridade.

Nesse contexto, a PMTA é uma informação fundamental para entender o limite de operação admissível do reservatório.

A PMTA não é apenas um número que aparece em uma placa ou documento.

Ela representa uma informação fundamental para a gestão da segurança do equipamento.

Quando a empresa conhece:

• a PMTA;
• a pressão de operação;
• a condição do equipamento;
• os mecanismos de dano;
• o histórico de inspeções;

fica muito mais fácil tomar decisões técnicas adequadas.

Um dos problemas que encontramos em equipamentos antigos é a dificuldade de reconstruir a história do ativo.

Às vezes existe a placa.

Às vezes existe o prontuário.

Às vezes existem apenas relatórios antigos.

E em alguns casos existem informações diferentes entre o documento e o equipamento instalado.

Por isso, uma boa inspeção começa antes mesmo do inspetor colocar o equipamento de ultrassom na mão.

Começa com a documentação.

PMTA significa Pressão Máxima de Trabalho Admissível.

Para estabelecer a máxima pressão de trabalho admissível de determinado equipamento, conforme seus critérios técnicos.

Não.

A pressão de operação é aquela utilizada normalmente no processo. A PMTA representa o limite máximo admissível de trabalho.

É uma avaliação da condição do tanque baseada nos requisitos e critérios técnicos aplicáveis ao padrão.

Não necessariamente. Os conceitos devem ser analisados conforme o código de projeto e as características do equipamento.

A informação pode estar no prontuário, projeto, placa ou documentação técnica. Quando necessário, pode ser realizada uma avaliação ou recálculo por profissional habilitado.

A capacidade admissível pode precisar ser reavaliada quando existem alterações, deterioração ou novas condições de operação.

Pode interferir na capacidade admissível do equipamento, dependendo da extensão e localização da perda de material e da análise técnica realizada.

Sim. Os dados de espessura podem ser importantes para avaliações de integridade e cálculos aplicáveis.

Não necessariamente. Teste de pressão e determinação da PMTA são avaliações com objetivos diferentes.

A atividade deve ser realizada sob responsabilidade de profissional legalmente habilitado, conforme os requisitos profissionais e técnicos aplicáveis.

As informações técnicas do equipamento e seus limites devem ser mantidos conforme os requisitos da documentação aplicável e da NR-13.

A PMTA — Pressão Máxima de Trabalho Admissível é uma das informações mais importantes para a gestão da segurança de equipamentos que trabalham sob pressão.

Ela está relacionada às características de projeto, fabricação, materiais, espessuras, temperatura e condição atual do equipamento.

Por isso, determinar ou reavaliar a PMTA não deve ser tratado como um simples cálculo isolado.

É necessário considerar a história do equipamento, sua documentação, as condições atuais e os mecanismos de deterioração.

Durante uma inspeção NR-13, essas informações ajudam o profissional habilitado a avaliar a condição do equipamento e determinar as medidas técnicas necessárias.

Se a documentação estiver incompleta, se houver perda de espessura significativa ou se o equipamento tiver passado por alterações, pode ser necessária uma avaliação específica e, quando tecnicamente aplicável, o recálculo da PMTA.

A Tercal Engenharia atua com inspeção NR-13, vasos de pressão, caldeiras, tubulações e serviços relacionados à integridade mecânica.

Nossa equipe realiza, conforme a necessidade do equipamento:

• inspeção de integridade;
• medição de espessura por ultrassom;
• ensaios não destrutivos;
• avaliação de documentação;
• reconstituição de prontuários;
• recálculo de PMTA;
• emissão de relatórios e documentação técnica.

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• Laudo NR-13
• API 510
• API 579
• Calibração de Válvulas de Segurança
• PAR – Projeto de Alteração e Reparo
• API 570

ABRAMAN Associação Brasileira de Manutenção e Gestão de Ativos  ABM Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração  ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas  ABENDI Associação Brasileira de Ensaio Não Destrutivos e Inspeção  IBP Instituto Brasileiro de Petróleo, Gás e Bicombustíveis  ANP Agencia Nacional de Petróleo, Gás Natural e Bicombustíveis  Ministério do Trabalho e Emprego – MTE  CREA SP Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Estado de São Paulo CONFEA – Conselho Federal de Engenharia e Agronomia