O QUE É PMTA DE ACORDO COM A NR13?

A Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA ou também conhecida como PMTP – Pressão Máxima de Trabalho Permissível) é o maior valor de pressão a que um equipamento pode ser submetido continuamente, de acordo com o código de projeto, a resistência dos materiais utilizados, as dimensões do equipamento e seus parâmetros operacionais.

VOCÊ SABIA?

As válvulas de segurança de caldeiras e vasos de pressão devem ter a pressão de abertura ajustada por meio da calibração de válvula de segurança em valor igual ou inferior a Pressão Máxima de Trabalho Admissível – PMTA, considerados os requisitos do código de projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de calibração;

Resumindo, significa que a calibração e/ou o ajuste da pressão de abertura da válvula de segurança, está limitado ao valor da PMTA de cada um dos seus equipamentos.

A calibração de válvulas de segurança é um procedimento essencial e exigido pela Norma Regulamentadora 13 (NR-13). Este método tem como objetivo avaliar a composição e a conservação de tubulações e vasos de pressão, além de outras instalações que trabalham com a pressão de fluidos diversos – como sistemas de caldeiras, compressores, reatores, entre outros. O processo diminui consideravelmente perigos estruturais em tais redes.

Através de uma bancada de calibração, as válvulas podem passar por testes que asseguram a qualidade e garantem o seu pleno funcionamento. É essencial contar com uma empresa especializada no segmento, que contenha a bancada com 1 tanque pulmão, 2 manômetros, 2 válvulas agulhas e esferas, além de um sistema digital. A pressão pode ser ajustada conforme necessidades, assim como verificação do POP da válvula e sua estanqueidade.

ATRIBUTOS DA CALIBRAÇÃO DE VÁLVULAS DE SEGURANÇA

A partir da calibração de válvulas de segurança é possível analisar o desempenho da rede, a fim de constatar vazamentos e aferir a pressão de abertura correta. Para isso, o procedimento é feito com a ajuda de uma bancada de exames e contempla um conjunto de fases para uma análise cirúrgica dos componentes. Tais etapas são administradas em um tempo regular em prol da manutenção dos ajustes na pressão de abertura.

Assim, a calibração de válvulas de segurança é realizada periodicamente, aplicada de acordo com o tempo regulamentado pela NR-13. Esse espaço, descrito em anos, é designado conforme quatro classificações estipuladas pela norma. Então, a calibração de válvulas de segurança é dividida da seguinte maneira:

• Classe A: válvulas que apresentam obstruções, incrustações e erosões profundas. Intervalo de um ano;
• Classe B: componentes desgastados pelas substâncias. Ínterim de dois anos;
• Classe C: peças em contato com elementos limpos, sem impregnações nem entupimentos. Interregno de quatro anos;
• Classe D: instrumentos que comprovadamente necessitam de manutenção mais extensa que a da Classe C, mas no máximo de seis anos.

Com isso, a calibração de válvulas de segurança é feita regularmente nas indústrias químicas, termoelétricas, petroquímicas, refinarias e demais ramos com válvulas de segurança, concretizando proteção estrutural e eficiência produtiva nesses setores.

Leia também: CALIBRAÇÃO DE VALVULA DE SEGURANÇA NR13

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