A calibração de válvula de segurança é um procedimento essencial para garantir que esses dispositivos funcionem corretamente em situações de sobrepressão. A calibração garante que as válvulas atuem no momento adequado, protegendo equipamentos, processos industriais e trabalhadores contra falhas e acidentes.

calibração de válvula de segurança

O que é uma válvula de segurança?

A válvula de segurança, também conhecida como PSV (Pressure Safety Valve), é um dispositivo projetado para liberar pressão excessiva em sistemas industriais. Seu funcionamento é automático, acionando-se quando a pressão atinge um limite pré-determinado.

É importante diferenciar a válvula de segurança da válvula de alívio (PRV – Pressure Relief Valve). Enquanto a válvula de alívio se abre de maneira progressiva para manter a pressão do sistema equilibrada, a válvula de segurança se abre de forma súbita, liberando rapidamente o excesso de pressão.

Por que a calibração das válvulas de segurança é essencial?

  • Conformidade com normas técnicas: A calibração assegura que a válvula atenda aos requisitos da NR13 e de normas internacionais, como API e ASME.
  • Segurança operacional: Evita falhas que poderiam levar a explosões, vazamentos e outros incidentes graves.
  • Eficiência do sistema: Garante que a válvula funcione corretamente sem comprometer o desempenho do equipamento.
  • Prevenção de multas e sanções: Empresas que não realizam a calibração podem sofrer penalizações legais e interdições.
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Como é feita a calibração da válvula de segurança?

A calibração de uma válvula de segurança envolve testes precisos para garantir que o dispositivo atue corretamente. O processo segue etapas rigorosas:

    1. Inspeção inicial: A válvula é avaliada visualmente para identificar desgastes, corrosão ou danos estruturais.
    2. Montagem no sistema de teste: A válvula é instalada em uma bancada de teste, onde será submetida a pressões controladas.
    3. Ajuste da mola de pressão: O mecanismo de ajuste da válvula é configurado para garantir que ela atue no ponto exato de sobrepressão do sistema.
    4. Teste de abertura: A pressão no sistema é aumentada gradualmente para verificar se a válvula abre no ponto correto.
    5. Teste de fechamento: Após a abertura, a pressão é reduzida para garantir que a válvula feche corretamente sem vazamentos.
    6. Repetição dos testes: O procedimento pode ser repetido para garantir precisão nos resultados.
    7. Registro dos resultados: Todos os parâmetros são documentados para rastreabilidade e conformidade com as normas.

Quem pode realizar a calibração da válvula de segurança?

A calibração deve ser realizada por profissionais qualificados, utilizando equipamentos certificados e metodologias reconhecidas. A Tercal Engenharia conta com especialistas altamente capacitados para garantir que suas válvulas de segurança estejam sempre em conformidade com as normas vigentes.

Conclusão

A calibração de válvula de segurança é um processo indispensável para garantir a integridade dos equipamentos e a segurança nas operações industriais. Se sua empresa precisa realizar esse serviço com precisão e confiabilidade, entre em contato com a Tercal Engenharia.

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