ASME: o que é, normas aplicáveis e importância para a segurança industrial
Você sabia que a norma ASME é a base da segurança de caldeiras e vasos de pressão no mundo? 🌎
A Tercal Engenharia aplica os padrões ASME e NR-13 para garantir máxima segurança e desempenho na sua indústria.
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Agora, continue a leitura e entenda tudo sobre os padrões ASME e NR-13
Introdução: o papel da ASME na segurança industrial
A segurança industrial é um dos pilares fundamentais para a operação de qualquer planta que envolva o uso de equipamentos sob pressão, como caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e compressores. Esses equipamentos, quando projetados ou operados de forma inadequada, podem representar riscos significativos à integridade física dos trabalhadores, à continuidade operacional e ao meio ambiente.
Nesse contexto, as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers) surgem como referência mundial na padronização, projeto, fabricação, inspeção e manutenção de equipamentos que operam sob pressão. Criadas para promover segurança, confiabilidade e eficiência, as normas ASME orientam engenheiros, fabricantes e inspetores na aplicação de critérios técnicos rigorosos, que visam prevenir falhas e acidentes industriais.
No Brasil, a NR-13 — norma regulamentadora do Ministério do Trabalho e Emprego — estabelece os requisitos mínimos para a operação segura de caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos de armazenamento. Embora tenha base nacional, muitos de seus conceitos derivam ou se inspiram diretamente na ASME, especialmente no Código ASME Seção VIII, que trata especificamente de vasos de pressão.
A Tercal Engenharia, especializada em inspeções e adequações conforme NR-13, adota a ASME como base técnica de excelência. Por meio de uma equipe altamente qualificada, a empresa integra critérios da norma internacional à realidade brasileira, garantindo segurança, conformidade legal e alto desempenho operacional aos seus clientes.
O que é a ASME e sua importância global
A ASME (American Society of Mechanical Engineers) é uma organização sem fins lucrativos fundada em 1880, nos Estados Unidos, com o objetivo de promover o avanço das práticas de engenharia mecânica e estabelecer padrões de segurança e qualidade em equipamentos industriais.
Com mais de 100 mil membros em todo o mundo, a ASME é reconhecida por desenvolver e publicar códigos e normas técnicas que são referência internacional em diversas áreas, incluindo energia, petróleo e gás, petroquímica, geração de vapor, entre outras.
O ASME Boiler and Pressure Vessel Code é o principal conjunto normativo publicado pela ASME, estabelecendo diretrizes para o projeto, fabricação, inspeção, teste e certificação de caldeiras e vasos de pressão. Desde sua primeira edição, em 1914, o código ASME passou por atualizações constantes, acompanhando as evoluções tecnológicas e as novas demandas de segurança da indústria.
A importância da ASME se estende além da engenharia: suas normas são aceitas e exigidas por órgãos reguladores, companhias de seguro e entidades de certificação em diversos países. A adoção das normas ASME reduz significativamente o risco de acidentes industriais e eleva o padrão de confiabilidade dos equipamentos, contribuindo diretamente para a sustentabilidade e competitividade das empresas.
Principais seções e códigos aplicáveis da ASME
O ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) é dividido em várias seções, cada uma dedicada a um tipo específico de equipamento ou procedimento. As mais relevantes para o contexto da NR-13 e da atuação da Tercal Engenharia são:
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Seção I – Caldeiras de Vapor de Potência
Define requisitos para o projeto, fabricação e inspeção de caldeiras que geram vapor para uso industrial. -
Seção II – Materiais
Apresenta as especificações dos materiais metálicos e não metálicos utilizados na fabricação de equipamentos sob pressão, garantindo rastreabilidade e confiabilidade. -
Seção V – Ensaios Não Destrutivos (END)
Estabelece os métodos e critérios de aceitação para inspeções por radiografia, ultrassom, partículas magnéticas, líquidos penetrantes e outros ensaios. -
Seção VIII – Vasos de Pressão
Uma das mais aplicadas no Brasil, define os requisitos de projeto, fabricação, inspeção e teste hidrostático de vasos de pressão. É dividida em três divisões:-
Divisão 1: cobre vasos de pressão convencionais, amplamente utilizados na indústria.
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Divisão 2: voltada a vasos de projeto mais sofisticado, com maior exigência de cálculo e controle de qualidade.
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Divisão 3: direcionada a equipamentos de altíssima pressão (acima de 70 MPa).
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Seção IX – Qualificação de Soldagem e Soldadores
Determina os critérios para a qualificação de procedimentos de soldagem (WPS) e de soldadores (WPQ), assegurando a integridade das juntas soldadas.
Essas seções funcionam de maneira integrada, formando uma estrutura normativa completa que cobre desde a seleção de materiais até os ensaios finais de aceitação, garantindo a segurança e a confiabilidade dos equipamentos sob pressão.
Diferenças entre ASME, NR-13 e outras normas brasileiras
Embora compartilhem objetivos semelhantes — garantir a segurança operacional de equipamentos sob pressão —, a ASME e a NR-13 possuem naturezas distintas.
A ASME é uma norma técnica internacional, de aplicação voluntária, voltada para padronização de projeto e fabricação. Já a NR-13 é uma norma legal brasileira, de cumprimento obrigatório, que regulamenta a instalação, operação, manutenção e inspeção de caldeiras e vasos de pressão em território nacional.
Outra diferença importante está no escopo:
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A ASME foca no aspecto construtivo e técnico dos equipamentos.
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A NR-13 trata da gestão operacional e da segurança do trabalho.
No entanto, há forte interligação entre ambas: a NR-13 reconhece equipamentos fabricados conforme o ASME BPVC como tecnicamente válidos, desde que atendam aos requisitos de documentação e inspeção estabelecidos pela legislação brasileira.
Além da ASME e da NR-13, outras normas complementam esse cenário, como:
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API (American Petroleum Institute) — voltada ao setor de petróleo e gás;
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NB (Normas Brasileiras da ABNT) — como a NBR 15663 e a NBR 5410;
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ISO (International Organization for Standardization) — com padrões internacionais de gestão e qualidade.
A Tercal Engenharia compreende a importância dessa integração e atua com base em um sistema técnico multidisciplinar, alinhando as exigências da ASME, NR-13 e ABNT em todos os seus projetos de inspeção e adequação.
Requisitos técnicos da ASME para vasos de pressão
A ASME Seção VIII estabelece diretrizes detalhadas para o projeto, fabricação e inspeção de vasos de pressão, que são equipamentos projetados para conter fluidos sob pressão superior à atmosférica. Esses requisitos têm o objetivo de garantir que cada componente seja dimensionado e construído de forma a resistir aos esforços mecânicos e térmicos aos quais será submetido durante sua operação.
Os principais requisitos incluem:
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Cálculo de espessura e pressão de projeto:
A espessura mínima das paredes do vaso deve ser calculada considerando pressão interna, temperatura de operação, tipo de material e soldas utilizadas. O código ASME fornece fórmulas e tabelas específicas para esse dimensionamento. -
Seleção de materiais:
Apenas materiais especificados na Seção II da ASME podem ser utilizados, assegurando resistência mecânica, ductilidade e compatibilidade química com o fluido de processo. -
Juntas e soldagem:
As juntas soldadas devem seguir procedimentos qualificados conforme a Seção IX, com ensaios de soldadores e documentação rastreável. -
Dispositivos de alívio de pressão:
Todo vaso deve possuir válvulas de segurança ou discos de ruptura calibrados para aliviar a sobrepressão e proteger o equipamento contra falhas catastróficas. -
Ensaios e testes:
Antes da entrada em operação, o equipamento deve ser submetido a teste hidrostático, ensaios não destrutivos (END) e inspeção visual conforme critérios definidos na Seção V da ASME. -
Certificação e identificação:
Vasos fabricados segundo o código ASME recebem o selo de certificação “U Stamp”, acompanhado de uma data book que reúne desenhos, cálculos, certificados de materiais e relatórios de inspeção.
Esses requisitos garantem que os equipamentos operem com integridade estrutural e segurança, reduzindo riscos de explosões, vazamentos e acidentes de trabalho.
Ensaios e inspeções conforme ASME
Os ensaios não destrutivos (END) são fundamentais para assegurar a conformidade dos vasos de pressão com os padrões ASME. Eles permitem detectar falhas internas ou superficiais sem comprometer a integridade do equipamento. Entre os principais métodos, destacam-se:
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Inspeção Visual (VT): realizada em todas as etapas de fabricação e manutenção.
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Líquido Penetrante (PT): detecta trincas e descontinuidades superficiais em materiais não porosos.
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Partículas Magnéticas (MT): identifica descontinuidades em materiais ferromagnéticos.
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Ultrassom (UT): avalia espessura e possíveis descontinuidades internas.
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Radiografia (RT): analisa a qualidade das soldas e detecta defeitos internos.
A ASME Seção V define os critérios de aceitação para cada técnica e estabelece que os resultados devem ser documentados e avaliados por inspetores qualificados.
Na prática, essas inspeções são aplicadas tanto na fase de fabricação quanto durante a vida útil do equipamento, integrando-se ao plano de inspeção da NR-13, que exige reavaliações periódicas conforme o tipo e categoria do vaso.
Integração entre ASME e NR-13 na prática industrial
Embora a ASME e a NR-13 tenham escopos diferentes, a aplicação combinada das duas normas é essencial para garantir segurança e conformidade legal.
Um vaso de pressão fabricado conforme a ASME Seção VIII cumpre requisitos técnicos internacionais de projeto e resistência, enquanto a NR-13 regula aspectos de instalação, operação, manutenção, inspeção periódica e capacitação dos operadores.
Na prática, um equipamento ASME só pode ser utilizado no Brasil se estiver devidamente registrado e classificado conforme a NR-13, com documentação completa e um plano de inspeção implementado.
Essa integração garante que os equipamentos sejam não apenas seguros por projeto, mas também seguros por operação, reduzindo o risco de falhas humanas e operacionais.
Responsabilidades legais e técnicas
De acordo com a NR-13, as responsabilidades são compartilhadas entre fabricantes, empregadores, operadores e inspetores.
Quando o equipamento segue o padrão ASME, essas responsabilidades tornam-se ainda mais claras e documentadas.
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Fabricante: deve projetar e construir o equipamento conforme as normas ASME e fornecer o prontuário técnico completo.
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Empregador: deve garantir que o equipamento seja operado e mantido dentro dos parâmetros de projeto, mantendo as inspeções em dia.
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Profissional habilitado (PH): engenheiro responsável pelas inspeções e pela emissão dos laudos NR-13.
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Operadores: devem ser capacitados e treinados de acordo com o tipo de equipamento e suas condições de operação.
A Tercal Engenharia atua em parceria com as empresas para assegurar o cumprimento dessas obrigações, fornecendo serviços técnicos, inspeções e consultoria completa em ASME e NR-13.
Relação entre ASME e classificação de fluidos
A ASME Seção VIII também contribui para a classificação de fluidos — tema amplamente tratado pela NR-13. Essa classificação leva em conta o risco que o fluido representa em caso de vazamento, explosão ou exposição humana.
Na NR-13, os fluidos são divididos em grupos 1, 2 e 3, conforme a toxicidade, inflamabilidade e periculosidade. A ASME fornece parâmetros técnicos que ajudam a definir pressões admissíveis e materiais adequados para cada tipo de fluido, garantindo que o equipamento seja dimensionado de forma compatível com o risco envolvido.
Tanques metálicos de armazenamento e ASME
Os tanques metálicos de armazenamento, embora não sejam sempre classificados como vasos de pressão, também podem ser projetados e fabricados conforme critérios da ASME, especialmente quando armazenam líquidos inflamáveis, gases liquefeitos ou produtos sob pressão variável.
A ASME Seção VIII, combinada à API 650, fornece os parâmetros de cálculo e inspeção desses tanques, determinando espessuras mínimas, soldas, dispositivos de alívio e ensaios obrigatórios.
A Tercal Engenharia realiza inspeções e ensaios de tanques metálicos conforme NR-13 e ASME, garantindo que o armazenamento de fluidos ocorra dentro dos mais altos padrões de segurança industrial.
Ensaios hidrostáticos e de emissão acústica
Dois dos ensaios mais importantes previstos tanto na ASME quanto na NR-13 são o teste hidrostático e o ensaio por emissão acústica.
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Teste Hidrostático: consiste em submeter o equipamento a uma pressão superior à de operação, utilizando água como fluido de teste. O objetivo é verificar a resistência mecânica e a estanqueidade do vaso de pressão.
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Ensaio por Emissão Acústica: é um método não destrutivo que detecta ruídos gerados por microfissuras ou falhas em formação, permitindo a identificação precoce de danos estruturais sem a necessidade de parar o equipamento.
Esses ensaios fazem parte do portfólio técnico da Tercal Engenharia, que utiliza equipamentos de alta precisão e profissionais qualificados para assegurar resultados confiáveis.
Documentação exigida e prontuário técnico
Todo equipamento fabricado segundo o ASME deve ser acompanhado por uma data book, que equivale ao prontuário exigido pela NR-13.
Esse documento contém:
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Desenhos construtivos e memoriais de cálculo;
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Certificados de materiais;
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Registros de soldagem e END;
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Teste hidrostático e calibração de válvulas;
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Certificado do inspetor ASME autorizado.
A Tercal Engenharia orienta e apoia seus clientes na regularização de prontuários NR-13, assegurando que todos os requisitos de documentação e rastreabilidade estejam em conformidade.
Benefícios da aplicação das normas ASME
Empresas que adotam a ASME como referência técnica obtêm benefícios tangíveis e de longo prazo:
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Segurança operacional ampliada — menor risco de falhas e acidentes.
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Conformidade internacional — aceitação global dos equipamentos.
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Melhor desempenho e confiabilidade — aumento da vida útil dos equipamentos.
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Redução de custos com paradas e manutenção corretiva.
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Melhor imagem corporativa e credibilidade perante auditorias.
Na prática, a conformidade com a ASME representa excelência técnica e responsabilidade empresarial — valores que estão no DNA da Tercal Engenharia.
A atuação da Tercal Engenharia na aplicação da ASME e NR-13
Com mais de nove anos de experiência no mercado de inspeções industriais, a Tercal Engenharia oferece soluções completas para equipamentos sob pressão, tanques metálicos e instrumentos de calibração.
A empresa atua com base em três pilares:
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Validação técnica (V): aplicação rigorosa das normas ASME e NR-13.
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Integridade estrutural (I): monitoramento contínuo e inspeções de alta precisão.
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Performance operacional (P): garantia de eficiência, confiabilidade e conformidade.
Esse conceito é representado pelo Método V.I.P. – Validação, Integridade e Performance em NR-13, desenvolvido pela própria Tercal Engenharia para integrar qualidade, segurança e resultados.
Conclusão: excelência técnica e segurança industrial com ASME e Tercal Engenharia
A ASME é mais do que uma norma — é um padrão de excelência técnica e segurança reconhecido mundialmente.
Sua aplicação, combinada às exigências da NR-13, forma a base da segurança industrial moderna, garantindo que caldeiras, vasos de pressão e tanques metálicos operem dentro dos mais altos níveis de confiabilidade.
A Tercal Engenharia integra essas referências em todos os seus serviços, assegurando que cada cliente tenha tranquilidade, conformidade legal e operação segura.
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